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胶桶材料之高密度聚乙烯 吹塑级中空塑料容器所用材质为低压高密度聚乙烯，胶桶材料之高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用***的特性。某些种类的***会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓），芳香烃（二）和卤化烃 （）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到的平衡。

胶桶材料之高密度聚乙烯为***、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。

塑料桶变形原因及其解决方法 接触过塑料桶行业的人都明白一个道理，还有很多人认为我们生产的这种塑料桶之所以会变形，是因为密封性好，塑料桶再灌装液体货物后，紧旋桶盖后，由于密不透气，所以当内装液体在冷却之后，桶内的压力变小，而外界的压力大，造成桶的内外压差，致使塑料桶变形。塑料桶越是密封，不透气，越是容易变形，其实这是一个概念上的错误。塑料桶阻碍检验规程中明确规定要密封不透气，若内装的液体为***品，那么I类***品所需盛装的塑料桶要能承受30Kpa/平方厘米的压力，而II类、III类***品所需盛装的塑料桶也要能承受20Kpa/平方厘米的压力。

我国制造的塑料桶所采取的机器比较落后，壁厚控制点较少，造成桶身不匀称，所以在制定塑料桶的标准时也比较松，例发相对称的两点壁厚允许在2:1的范围之内。这样桶的壁厚变不均匀的塑料桶再做解剖分析时往往会判合格。而在实际使用中，会因为桶壁的各处厚薄相差太甚大而造成塑料桶变形。这一点已引起塑料机械制造企业的重视，已经着手这方面的改进工作，大部分塑料桶生产厂家在模具设备上也积极做了改进。

不能在塑料桶中盛放柴油 为什么不能在塑料桶中盛放柴油呢？对于这个问题，需要从塑料桶和柴油的特性等方面进行分析。

一 、当柴油在塑料桶放置3天以后，柴油的胶质含量较增加10%以上;贮存9天后,增加30%。胶质易在柴油机内形成积炭、胶膜和油泥,影响发动机正常工作。

二、会使柴油酸度值增大。静置在塑料桶内7天后的柴油,其酸度值较增大钓%左右。酸度增大,会加速柴油机供给系统精密偶件的蚀损。

三、会使柴油残留物残炭增加。柴油在塑料捅内贮存几天后,内含残留物残炭增加1倍以上,严重影响柴油品质。